J961Y-40I鉻鉬鋼焊接高溫高壓電站截止閥廠家

J961Y-40I電動焊接鉻鉬鋼高溫高壓電站截止閥/電動對焊鉻鉬鋼高溫高壓電站截止閥/電廠蒸汽管道鉻鉬鋼高溫高壓電站截止閥/整體防爆型電動鉻鉬鋼高溫高壓電站截止閥

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J961Y-40I電動焊接鉻鉬鋼高溫高壓電站截止閥/電動對焊鉻鉬鋼高溫高壓電站截止閥/電廠蒸汽管道鉻鉬鋼高溫高壓電站截止閥/整體防爆型電動鉻鉬鋼高溫高壓電站截止閥/電動開關型鉻鉬鋼高溫高壓電站截止閥，是由電動執行器和高溫高壓電站截止閥組成，適用于高溫、高壓管道及壓力容器中做為開關截流的高溫高壓電站閥門。

鉻鉬釩鋼高溫高壓電站截止閥溫度可達550攝氏度左右，閥座密封面材料為硬質合金。適用于公稱壓力PN10.0 ～25.0Mpa ，工作溫度—29 ～550 ℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質。

適用介質為：水、油品、蒸汽等。

操作方式有：手動、齒輪傳動、氣動、電動等。

J961H/Y電動焊接高溫高壓電站截止閥概述：

法蘭連接的高溫高壓電站截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

J961H/Y電動焊接高溫高壓電站截止閥結構特點：

1、選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。

2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。

4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。

7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。

8、配有DZW系列多回轉式電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。

J961H/Y電動焊接高溫高壓電站截止閥應用規范：

設計與制造		GB/T12235
連接端尺寸	結構長度	GB/T12221
	法蘭尺寸	JB/T79
檢驗與試驗		JB/T9092
材料	碳鋼	GB/T12229
	不銹鋼	GB/T12230
	合金鋼	Q/ZB66
標志		GB/T12220
供貨		JB/T7928

J961H/Y電動焊接高溫高壓電站截止閥主要零件材料：

閥體	閥蓋	閥瓣	密封圈	閥桿	填料	適用介質	適用溫度 (≤℃)
WCB		WCB+D507MO	D577	2Crl3	柔性石墨	水、油品、蒸汽	425
ZGlCrl8Ni9Ti		0Crl8Ni9Ti+ Stellite12	Stellite6	lCrl8Ni9Ti	PTFE	硝酸類	200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti		CF8M+ Stellite12	lCrl8Ni2Mo2Ti	lCrl8Ni2Mo2Ti	PTFE	磷酸類、堿類、混酸	200
ZG00Crl7Nil4M02		CF3M+ Stellite12	Stel1ite6	316L	PTFE	磷酸類、尿素、甲銨液	200
ZGlCr5MO		ZGlCr5MO+ Stellite12	Stel1ite6	25Cr2Mo1VA	柔性石墨	水、油品、蒸汽	550

J961H/Y電動焊接高溫高壓電站截止閥主要尺寸及重量：

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	標準值									參考值
公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-φd	L1	H	質量(kg)
1．6	50	230	160	125	100		16	3		4-φ18	590	645	48
	65	290	180	145	120		18	3		4-φ18	590	690	60
	80	310	195	160	135		20	3		8-φ18	590	715	65
	100	350	215	180	155		20	3		8-φ18	590	770	71
	125	400	254	210	185		22	3		8-φ18	590	780	119
	150	480	280	240	210		24	3		8-φ23	590	810	210
	200	600	335	295	265		26	3		12-φ23	810	967	320
	250	622	405	355	320		30	3		12-φ25	810	1143	550
	300	698	460	410	375		30	4		12-φ25	830	1292	785
2.5	50	230	160	125	100		20	3		4-φ18	590	645	50
	65	290	180	145	120		22	3		8-φ18	590	690	65
	80	310	195	160	135		22	3		8-φ18	590	715	67
	100	350	230	190	160		24	3		8-φ23	590	770	73
	125	400	270	220	188		28	3		8-φ25	590	780	127
	150	480	300	250	218		30	3		8-φ25	810	810	215
	200	600	360	310	278		34	3		12-φ25	810	967	322
	250	622	425	370	332		36	3		12-φ30	830	1143	585
	300	698	485	430	390		40	4		16-φ30	830	1292	795
4．0	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	590	645	61
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	590	690	75
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	590	715	84
	100	350	230	190	160	150	24	3	4.5	8-φ23	590	770	101
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